碎石沖擊試驗機的工作原理和測試方法

　　碎石沖擊試驗機工作原理：

　　一定重量的砂礫通過振動彈入進料器。由于進料器下部的高速氣流高速運動形成了一個真空，因此碰撞介質就被吸入射槍組件中，而后被噴射氣流射向測試樣件。在介質撞擊測試目標后，介質就掉入砂礫收集箱內。試驗機使大量帶有鋒利邊緣的鋼丸或碎石在短時間內撞擊樣品表面，整個試驗在可控溫度下進行。沖擊結束后，用膠帶去除松散涂層，露出樣板上殘留的石擊點痕跡，通過分析樣品的破壞程度判斷其抗石擊性能的優劣。

　　碎石沖擊試驗機試驗準備：

　　1、制備抗石擊涂料試板；

　　2、開動試驗機，打開主開關和壓縮空氣源接頭，直至壓縮空氣注滿壓力罐；

　　3、不填噴丸，打開減壓閥，按要求調節好壓力；

　　4、轉動控制板上的旋鈕，調節好噴丸噴射速度(1kg約20秒內噴射完畢)；

　　5、固定試樣：將涂層試樣待檢測向內放置在試驗架上，用螺栓擰緊；

　　6、填入新噴丸時，請將試驗計數器置于0位。

　　碎石沖擊試驗機測試方法：

　　1、所有測試樣件的放置角度應與飛石的沖擊方向成90°角，除非有其他特殊規定。

　　2、測試樣件必須分開放置并在下述溫度條件下至少處理4小時：

　　注：由于熱空氣的流動，在測試過程中，樣件的實際溫度將升高。對于方法A和B，樣件的zui高溫度為-18±2℃。對于方法C，樣件的zui高溫度為22±5℃。除非材料規格中有其他特殊規定。

　　3、在保持氣閥打開的狀態下，將砂礫儀器上的氣壓調整至480±20kPa(70psi)。在操作過程中，保持儀器上的沙礫箱蓋關閉，這個措施是一個安全預防措施。

　　4、在調整了氣壓之后，關閉氣閥，打開儀器上的沙礫箱蓋，然后，用合適的容器盛放473±10ml的級配礫石。

　　5、將一個處于理想測試溫度的樣件放入面板固定器上，放置時將涂層面朝向儀器的前面，并關閉沙礫箱蓋。

　　6、沙礫添加每隔4±1秒的時間，添加沙礫。在添加沙礫前，不要打開氣閥。

　　7、關閉氣閥，打開儀器上的沙礫箱蓋，取下面板。讓面板回到室溫，并用布將面板上的水氣、灰塵和其他不良物質。

　　8、用一條100mm長的TESA 4651遮蔽保護膠帶蓋住測試面板。用摩擦的方法，緊壓遮蔽保護膠帶，然后迅速拉起以除去任何不牢固的碎片或油漆。